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山(shān)西螺旋焊管设备生产線(xiàn)的组成部分(fēn)

1、开卷机

将热轧钢卷拆开送入矫平机。分(fēn)為(wèi)上开卷和下开卷两种开卷方式。

2、钢带矫平机

在成型前对带钢进行矫平。一般有(yǒu)上机座、下机座、传动装置等组成，有(yǒu)五辊、七辊等，在焊管生产線(xiàn)中通常矫平机前设有(yǒu)夹送辊。

3、切头对焊机

為(wèi)了保证生产線(xiàn)的连续生产，需通过剪切对焊机将前后带钢不规则的头尾两端切齐整，并对中夹紧，焊接起来，形成可(kě)连续生产的带钢。

4、储料活套

為(wèi)了满足焊管连续生产，在带钢头尾剪切对焊工位前必须设置活套储料装置，使得带钢在上料开卷，头尾切断对焊的准备工作时，活套可(kě)将预先储存的带钢不断的输送出来，保证机组能(néng)够连续生产。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组钢带的力學(xué)性能(néng)对钢管质量的影响焊接钢管常用(yòng)的钢种為(wèi)碳素结构钢。钢带屈服点和抗拉强度过高，将造成钢带在高频焊管生产線(xiàn)中的成型环节有(yǒu)困难，特别是管壁较厚时，材料的回弹力大，钢管在焊接时存在较大的变形应力，焊缝容易产生裂缝。当钢带的抗拉强度超过635MPa、伸長(cháng)率低于10%时，钢带在焊接过程中焊缝易产生崩裂。当抗拉强度低于300MPa时，钢带在成型过程中由于材质偏软，表面容易起。可(kě)见，材料的力學(xué)性能(néng)对钢管的质量影响很(hěn)大，因此，应当对高频螺旋焊管机组生产線(xiàn)的这一环节加以重视，从材料强度方面对钢管质量进行有(yǒu)效地控制。螺旋焊管机组

钢带表面缺陷对钢管质量的影响钢带表面缺陷常见的有(yǒu)镰刀(dāo)弯、波浪形、纵剪啃边等几种，镰刀(dāo)弯和波浪形一般出现在冷轧钢带轧制过程中，是由压下量控制不当造成的。螺旋焊管机组在钢管成型过程中，镰刀(dāo)弯和波浪形会引起带钢的跑偏或翻转，容易使钢管焊缝产生搭焊，影响钢管的质量。钢带的啃边(即钢带边缘呈现锯齿状凹凸不平的现象)，一般出现在纵剪带上，产生原因是纵剪机圆盘刀(dāo)刃磨钝或不锋利造成的。由于钢带的啃边，时时出现局部缺肉，使钢带在焊接时易产生裂纹、裂缝而影响焊缝质量的稳定性。

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焊管机组尺寸适用(yòng)性广泛。随着電(diàn)焊管焊缝的质量，无损探伤性能(néng)的提高，以及尺寸使用(yòng)范围广，焊管机组的应用(yòng)越来越广泛，技术创新(xīn)，不断满足用(yòng)户管坯材质和钢管规格尺寸的需求。高频焊接焊缝焊速高，质量好。的高频焊管机组，加上的调机师傅，焊管焊缝毛刺小(xiǎo)，且成品率高。

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