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螺旋焊管机组主传动系统（递送机）将带钢通过可(kě)由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有(yǒu)调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可(kě)升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流電(diàn)机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可(kě)在工艺范围内调整。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组在很(hěn)多(duō)钢铁的施工过程中，焊接是存在的一个大的问题，很(hěn)多(duō)管路都是很(hěn)硬的，是很(hěn)难折弯的，那就浪费了很(hěn)多(duō)空间位置。之前都是用(yòng)传统的设备进行焊接，但是很(hěn)费劲，并且在焊接的过程中也不一定力度均匀按压的很(hěn)好，现在焊管机轧辊的出现就解决了这个问题。

它有(yǒu)三大优势，就是操作很(hěn)简单。只要你会操作其他(tā)产品，焊管机轧辊就会操作，就是简单的一个开关就可(kě)以操作。第二就是它如果出小(xiǎo)毛病的话，不用(yòng)找厂家售后，很(hěn)方便拆卸，哪里出点小(xiǎo)毛病，只要拆卸开自己修理(lǐ)下就好了。第三就是它使用(yòng)很(hěn)安全，不会说出现因為(wèi)使用(yòng)不当导致的而损害我们身體(tǐ)健康，很(hěn)方便携带，如今焊管设备厂家制作的设备體(tǐ)积很(hěn)小(xiǎo)，装到包里面可(kě)以走到哪里带到哪里。

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螺旋焊管机组调整的几个理(lǐ)论知识

一、轧制底線(xiàn)

轧制底線(xiàn)也就是机组中心線(xiàn)与平辊喉径(细处)靠合时，此線(xiàn)与工作台面的直線(xiàn)距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底線(xiàn)高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)235MM，76机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)265MM，89机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)280MM。厂家不同，此数据会有(yǒu)变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底線(xiàn)高(立辊轴高低不可(kě)调的机组)。

二、起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是為(wèi)了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有(yǒu)利。

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