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天津直缝焊管机组成型：

1、管坯的成型质量，对焊接质量有(yǒu)着决定性的影响，因此，焊管质量的提高，在很(hěn)大程度上依赖于成型的调整，要想保证良好的成型质量不仅需要有(yǒu)合理(lǐ)的成型辊孔型设计，而且要有(yǒu)一定的调整技术。

2、从成型道至一道，各道轧孔型低点的连線(xiàn)称為(wèi)成型底線(xiàn)。底線(xiàn)的调整，可(kě)调整下辊华块的高低来调整。保证成型底線(xiàn)在成型过程中是一条水平線(xiàn)，可(kě)用(yòng)吊線(xiàn)的方法确定底線(xiàn)的水平，然后将上辊按所焊钢管的规格调整至一定位置。调整时，应使每道轧辊的成型量均匀，避免因受力不均影响机组性能(néng)，成型立辊要进行横向调整及轴向调整，以保证孔型、中心在一条直線(xiàn)上。

3、带钢进入成型机，成型的钢管形状如何，直接影响焊接质量，钢管出导向辊时，管子焊接口处应有(yǒu)焊条开口角。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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天津直缝焊管机组表面淬火回火热处理(lǐ)通常用(yòng)感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有(yǒu)效硬化层深度。硬度检测可(kě)采用(yòng)维氏硬度计，也可(kě)采用(yòng)洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有(yǒu)效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有(yǒu)关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热处理(lǐ)直缝焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度计也是十分(fēn)适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有(yǒu)三种标尺可(kě)以选择。可(kě)以测试有(yǒu)效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于缝焊管加工和机械制造工厂具有(yǒu)重要意义。

当表面热处理(lǐ)硬化层较厚时，也可(kě)采用(yòng)洛氏硬度计。当热处理(lǐ)硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRC标尺。 　

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直缝钢管中冷轧与热轧有(yǒu)哪些區(qū)别？

在冷轧过程中必须使用(yòng)冷轧油，使用(yòng)冷轧油的好处是：

1、有(yǒu)效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能(néng)耗低，获得满意的轧制参数;

2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;

3、冷却效果好，能(néng)迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能(néng)良好，不会产生油烧现象;

4、有(yǒu)短期的防锈性能(néng)，可(kě)提供轧件临时防锈保护。 　　

热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能(néng)量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用(yòng)。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有(yǒu)氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。

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