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直缝钢管板边加工焊接坡口
加工方法是铣削和刨削。在電(diàn)路板的两侧,可(kě)以有(yǒu)一个或多(duō)个铣削、剃须刀(dāo)头。根据板的厚度,凹槽可(kě)以加工成I形的、单V或双V槽,边缘钝。特殊厚度钢管可(kě)用(yòng)于将外缝磨成U形槽。目的是减少焊接材料的消耗并提高生产率,同时根部更宽以避免焊接缺陷。
定位焊接,俗称预焊接。它通常采用(yòng)二氧化碳气體(tǐ)保护焊进行,其目的是稳定钢管,这对后续的埋弧焊特别有(yǒu)用(yòng),可(kě)防止烧穿。钢管点焊后,应目视检查,确认焊缝是连续的,没有(yǒu)任何缺陷。
钢管在、内外焊,即精密焊接。钢管点焊后,随后的钢管外部钢管外部焊接,这是钢管制造工艺的重要组成部分(fēn)。它通过埋弧焊方法与成形单元分(fēn)开完成。
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制作大口径埋弧焊直管钢管的钢板在我们投入生产線(xiàn)后,首先要对整个钢板进行超声检查,然后通过边铣床对钢板的两边表面进行双面铣削,即钢板的两边表面可(kě)达到所需的板边宽度和平行度,以及槽的形状。然后利用(yòng)预弯机设备对板边进行预弯,使板边有(yǒu)符合要求的弯曲率。之后我们在JCO成型机上预弯后,将一半钢板压成J型,同时将另一半压成步压后的C型,形成开式O型。
气保焊(MAG)连续焊成型直缝焊接钢管,直缝钢管内侧用(yòng)纵向多(duō)丝埋弧焊(多(duō)四丝),埋弧焊钢管外侧用(yòng)纵向多(duō)丝埋弧焊。次超声波探伤(主要是两侧焊缝和母材的探伤)、次直径膨胀和水压试验(水压试验机会的自动记录保存)依次进行。
然后将合格的钢管加工成符合要求的尺寸,再进行第二次超声波探伤,第二次探伤,管端磁粉检测,防腐涂料检测,完成整个加工工艺。
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直缝钢管高频激励電(diàn)路:
高频激励電(diàn)路(又(yòu)称高频振荡電(diàn)路),是由安装在高频发生器内的大型電(diàn)子管和振荡槽路组成,它是利用(yòng)電(diàn)子管的放大作用(yòng),在電(diàn)子管接通灯丝和阳极时,把阳极输出信号正反馈到栅极,形成自激振荡回路。激励频率的大小(xiǎo)取决于振荡槽路的電(diàn)气参数(電(diàn)压、電(diàn)流、電(diàn)容和電(diàn)感)。
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