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无缝钢管与螺旋焊管區(qū)别：

无缝钢管：用(yòng)途很(hěn)广泛。一般用(yòng)途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量多(duō)，主要用(yòng)作输送流體(tǐ)的管道或结构零件。

无缝钢管具有(yǒu)中空截面，大量用(yòng)作输送流體(tǐ)的管道，如输送石油、、煤气、水及某些固體(tǐ)物(wù)料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用(yòng)于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽車(chē)传动轴、自行車(chē)架以及建筑施工中用(yòng)的钢脚手架等用(yòng)钢管制造环形零件，可(kě)提高材料利用(yòng)率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用(yòng)钢管来制造。

螺旋焊管：螺旋钢管生产工艺是以带钢卷板為(wèi)原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。在國(guó)内主要应用(yòng)于自来水工程、石化工业、化學(xué)工业、電(diàn)力工业、农业灌溉、城市建设；

作液體(tǐ)输送用(yòng)：给水、排水； 作气體(tǐ)输送用(yòng)：煤气、蒸气、；作结构用(yòng)：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用(yòng)管等。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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山(shān)西螺旋焊管设备介绍钢管热处理(lǐ)的目的。钢管常用(yòng)的热处理(lǐ)工艺主要有(yǒu)淬火、回火、正火及迟火等。例如：石油管中的套管、油管、钻杆、管線(xiàn)管等，根据钢级的高低则相应采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(调质)的工艺；高压锅炉管、高压化肥管通常采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奥氏體(tǐ)不锈钢管的固溶处理(lǐ)；轴承用(yòng)钢管的球化退火等。工序间的热处理(lǐ)用(yòng)于冷轧、冷拔钢管的生产过程中，通常采用(yòng)再结晶退火、软化退火，目的在于消除冷加工硬化效应，降低硬度、提高塑性以利于进一步冷变形工序得以实施。

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螺旋焊管设备常用(yòng)的板边处理(lǐ)方式有(yǒu)以下三种。

①剪边方式：采用(yòng)圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用(yòng)的一种板边处理(lǐ)方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀(dāo)寿命長(cháng)；剪切量可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。缺点是：换刀(dāo)时间長(cháng)；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用(yòng)于厚度较小(xiǎo)的钢管生产。

②刨边方式：这种方式一般用(yòng)于采用(yòng)较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有(yǒu)不经剪边直接进行刨边的，需要多(duō)把刨刀(dāo)同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可(kě)提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀(dāo)方便，可(kě)实现不停車(chē)换刀(dāo)。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀(dāo)寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。

③铣边方式：这是一种采用(yòng)主动切削方式的板边处理(lǐ)方法。根据焊接工艺要求，可(kě)以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有(yǒu)利于厚板的成型与焊接；可(kě)消除部分(fēn)月牙弯；板边精度高；换刀(dāo)方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀(dāo)时需停車(chē)；有(yǒu)振动及噪声。

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