我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、大邱庄直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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一般口径在325以上的直缝焊管称之為(wèi)大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用(yòng)的焊接工艺為(wèi)双面埋弧焊技术，也可(kě)以在钢管成型之后进行人工焊接，一般采用(yòng)的检测方法為(wèi)探伤，探伤合格后就可(kě)以出厂。

大口径厚壁直缝焊管不合格的产品需要重新(xīn)的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用(yòng)于流體(tǐ)液體(tǐ)的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用(yòng)于石油化工，建筑，自来水工程，電(diàn)力工业，农业灌溉，城市建设等方面。钢管应能(néng)承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分(fēn)钟无渗漏。允许用(yòng)涡流探伤的方法代替水压试验。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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不锈钢焊管:

焊接的不锈钢管具有(yǒu)令人满意的耐腐蚀性，主要是由于铬的存在。当与铬钢合金化时，外观类型氧气化物(wù)变為(wèi)，它或多(duō)或少类似于在纯镀铬金属中形成的氧气化物(wù)的外观。此外，即使表面层被破坏，暴露的钢表面也会随着大气响应自动修复，并且“钝化膜”氧气化物(wù)将再次形成并继续照顾实用(yòng)程序。这种富含铬氧气化物(wù)的紧急膏剂试图照顾外面并避免更大的氧合作用(yòng)。

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直缝钢管预焊常见问题处理(lǐ)措施：

 1 错边。这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：

（1）开口缝调整不到位

（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心線(xiàn)為(wèi)轴線(xiàn)，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸長(cháng)量不一致），没有(yǒu)压圆；

（3）预弯边没有(yǒu)预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；

（1）进出口辊道的位置不对；

（2）环形架中心不对；

（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；

（5）开口缝宽在150mm 以上）；

（6）液压系统压力波动所致。

2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有(yǒu)可(kě)能(néng)是液压系统压力过低；

（2）成型不好，圆度偏差大

（3）预焊工艺参数选择不当。一定的焊接電(diàn)流和電(diàn)弧電(diàn)压要配以适当的焊接速度，線(xiàn)能(néng)量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

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