我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。
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直缝焊管设备成型:
1、管坯的成型质量,对焊接质量有(yǒu)着决定性的影响,因此,焊管质量的提高,在很(hěn)大程度上依赖于成型的调整,要想保证良好的成型质量不仅需要有(yǒu)合理(lǐ)的成型辊孔型设计,而且要有(yǒu)一定的调整技术。
2、从成型道至一道,各道轧孔型低点的连線(xiàn)称為(wèi)成型底線(xiàn)。底線(xiàn)的调整,可(kě)调整下辊华块的高低来调整。保证成型底線(xiàn)在成型过程中是一条水平線(xiàn),可(kě)用(yòng)吊線(xiàn)的方法确定底線(xiàn)的水平,然后将上辊按所焊钢管的规格调整至一定位置。调整时,应使每道轧辊的成型量均匀,避免因受力不均影响机组性能(néng),成型立辊要进行横向调整及轴向调整,以保证孔型、中心在一条直線(xiàn)上。
3、带钢进入成型机,成型的钢管形状如何,直接影响焊接质量,钢管出导向辊时,管子焊接口处应有(yǒu)焊条开口角。
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直缝焊管设备无需電(diàn)焊机和套丝高频電(diàn)阻直缝焊管,也不需做跨接地線(xiàn),无须刷漆,省去了传统熔焊和套丝等复杂的施工工序。只需将直管接头连接管与管,螺纹管接头连圆钢管理(lǐ)论重量与接線(xiàn)盒,定位后用(yòng)工具拧紧(拧断)螺钉即可(kě),与接線(xiàn)盒高频電(diàn)阻缝焊处用(yòng)锁母紧定即可(kě)。管路转弯处用(yòng)弯管器可(kě)现场弯曲相应的弧度。
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直缝钢管预焊常见问题处理(lǐ)措施:
1 错边。这是预焊中常见问题,错边超差,直接导致钢管的降级或报废。所以,预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时,一般是由于:
(1)开口缝调整不到位
(2)合缝压辊调整不到位(压辊的周向角度不对,或以管坯中心線(xiàn)為(wèi)轴線(xiàn),左右压辊不对称,或相对的压辊的径向伸長(cháng)量不一致),没有(yǒu)压圆;
(3)预弯边没有(yǒu)预弯到位,板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时,一般是由于;
(1)进出口辊道的位置不对;
(2)环形架中心不对;
(3)合缝压辊压圆不好,个别压辊位置偏差;
(4)成型不好(成型后的管坯两边高低相差较大;
(5)开口缝宽在150mm 以上);
(6)液压系统压力波动所致。
2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤,若清除,耗时,影响生产过程的正常进行;不清除,影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿,影响内外焊质量,需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因,一般是(1)合缝不紧,也有(yǒu)可(kě)能(néng)是液压系统压力过低;
(2)成型不好,圆度偏差大
(3)预焊工艺参数选择不当。一定的焊接電(diàn)流和電(diàn)弧電(diàn)压要配以适当的焊接速度,線(xiàn)能(néng)量过大或焊速过低,都易产背面焊瘤和烧穿。
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