我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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直缝钢管表面防腐该怎样做呢(ne)?

1、外壁防腐层：管道外壁防腐层材料种类及使用(yòng)条件。

2、内壁防腐层：為(wèi)防止腐蚀、降低摩擦阻力、提高生产能(néng)力而在管道内壁上施涂的一种薄膜。常用(yòng)的涂料有(yǒu)胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂。涂层厚度為(wèi)0.038-0.2mm。為(wèi)了确保涂层牢固地粘在管壁上，必须对管内壁进行处理(lǐ)。自20世纪70年代以来，内外墙涂料选用(yòng)同一种材料，使涂料能(néng)同时施工已成為(wèi)一种趋势。

3、防腐保温层：在中、小(xiǎo)口径导热油或燃油管道中，為(wèi)减少管道向土壤的散热，在管道外增加一层保温防腐复合层。常用(yòng)的保温材料是硬质聚氨酯泡沫塑料，温度為(wèi)-185~95度。这种材料质地柔软。為(wèi)提高其强度，在保温层外铺一层高密度聚乙烯，形成复合材料结构，防止地下水渗入保温层。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝焊管机组接触焊时有(yǒu)两个缺点：一是铜電(diàn)极与钢板接触，磨损很(hěn)快;二是由于钢板表面平整度和边缘直線(xiàn)度的影响，接触焊的電(diàn)流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用(yòng)。感应焊是以一匝或多(duō)匝的感应圈套在被焊的钢管外，多(duō)匝的效果好于单匝，但是多(duō)匝感应圈制作安装较為(wèi)困难。

感应圈与钢管表面间距小(xiǎo)时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放電(diàn)，一般要保持感应圈离钢管表面有(yǒu)5~8 mm的空隙為(wèi)宜。采用(yòng)感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应電(diàn)流较為(wèi)稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用(yòng)感应焊的形式。

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直缝钢管高频焊接机组：

直缝钢管的高频焊接过程是在高频焊管机组中完成的。高频焊管机组通常由滚压成型、高频焊接、挤压、冷却、定径、飞锯切断等部件组成，机组的前端配有(yǒu)储料活套，机组的后端配有(yǒu)钢管翻转机架；電(diàn)气部分(fēn)主要有(yǒu)高频发生器、直流励磁发電(diàn)机和仪表自动控制装置等组成。

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