我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山(shān)东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等,欢迎来電(diàn)咨询。
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螺旋焊管机组冶炼时重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物(wù)的含量,硫和磷含量要小(xiǎo)于0.03%,為(wèi)了适应后步冷变形加工,硫含量好不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化學(xué)成份。同时為(wèi)保证产品具有(yǒu)良好的力學(xué)性能(néng),冷弯、焊接等工艺性能(néng),还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。
钢带形状和尺寸:
钢带轧制时应采用(yòng)AGC和板形控制系统提高钢带厚度精度和板形精度同时还要采用(yòng)控制冷却方法,提 高钢带的强韧性纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制钢带边缘要无压痕和毛刺以提高焊接质量。
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螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多(duō)道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有(yǒu)开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小(xiǎo)则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。
将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小(xiǎo),形成共同晶體(tǐ)的数量就小(xiǎo),焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
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螺旋焊管机组的热镀锌前处理(lǐ)的工艺流程。
1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈,油漆或记号等污物(wù)采用(yòng)碱洗脱脂除去。
2、不同材质的工件采用(yòng)不同的耐酸吊装装置进行吊装。
3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈,需要在清水中浸泡,清除残留的碱液和酸液。
4、做完溶剂助镀处理(lǐ)后,对工件进行烘干处理(lǐ),除去工件的水分(fēn)。
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