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直缝钢管焊接质量控制技巧
直缝钢管的质量控制只有(yǒu)在生产操作中才能(néng)安全进行,也是保证操作人员人身安全的必然因素。应用(yòng)领域主要在大跨度電(diàn)网工程、建筑钢结构工程、電(diàn)力及特高压输配電(diàn)工程、机械工程、跨海桥梁、桥梁、(火車(chē)站、机场、體(tǐ)育场钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道、道路建设等配套设施。
1、按焊接工艺规程检查焊丝、焊剂规格是否正确,防止焊丝、焊剂使用(yòng)不当,造成焊接质量事故。
2. 监督焊接环境。当焊接环境不佳时(温度低于0℃,相对湿度大于90%),焊接前应采取相应措施。
3、焊前检查坡口尺寸,包括间隙、钝边、角度、错位等是否符合工艺要求。
4、埋弧自动内外焊工艺选择的焊接電(diàn)流、焊接電(diàn)压、焊接速度等工艺参数是否正确。
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直缝焊管设备异步電(diàn)动机定子与转子之间的气隙:异步電(diàn)动机的定子与转子之间只有(yǒu)保持一定的气隙才能(néng)保证转子能(néng)在定子膛内自由转动。从表面上看二者之间有(yǒu)气隙似乎没有(yǒu)直接的電(diàn)磁关系。但事实上当定子绕组通電(diàn)以后就类似变压器的原理(lǐ)转子与定子之间就产生電(diàn)磁感应从而实现了電(diàn)能(néng)与机械能(néng)的转换。
三相异步電(diàn)动机能(néng)否正常运行定、转子之间的气隙是一个重要的参数。若气隙过大将使磁阻增大励磁损耗增加从而励磁電(diàn)流随之增大结果造成電(diàn)动机的运行恶化效率和功率因数都下降。螺旋焊管设备生产線(xiàn)若气隙过小(xiǎo)能(néng)促使噪声增大杂散损耗增加大转矩和起动转矩都减小(xiǎo);同时气隙过小(xiǎo)很(hěn)容易造成运行中的转子与定子相擦出现“扫膛”现象从而降低了電(diàn)动机运行的可(kě)靠性。因此三相异步電(diàn)动机的气隙不能(néng)过大也不能(néng)过小(xiǎo)。
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直缝钢管的缺点有(yǒu)哪些呢(ne)?
1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有(yǒu)外力作用(yòng)下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有(yǒu)这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用(yòng)下的性能(néng)还是有(yǒu)一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可(kě)能(néng)产生不利的作用(yòng);
2、经过焊接之后,直缝钢管内部的非金属夹杂物(wù)被压成薄片,出现分(fēn)层现象。分(fēn)层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能(néng)大大恶化,并且有(yǒu)可(kě)能(néng)在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多(duō)
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