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螺旋焊管机器生产管坯容易导致划伤部位有(yǒu)两个：导向结构和挤压焊接结构。

1、在导向结构划伤，一般发生在管坯的两侧，一般是由于导向套的导向结构调整不合理(lǐ)或者上下导向辊轴的轴承损坏，才会导致管材摩擦性的划伤。又(yòu)或者，当导向辊偏离轧制中心線(xiàn)太大时，也会造成这种现象。

2、在挤压焊接结构划伤，一般发生在管坯的底部。一般是由于孔型不吻合，高度不匹配，或者挤压辊上挤压力不足导致。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组主传动系统（递送机）将带钢通过可(kě)由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有(yǒu)调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可(kě)升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流電(diàn)机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可(kě)在工艺范围内调整。

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螺旋焊管机器扩径利用(yòng)扩径机端部的分(fēn)瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿長(cháng)度方向以步进方式，直缝焊管设备分(fēn)段实现全管長(cháng)塑性变形的过程。具體(tǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)几个阶段：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有(yǒu)扇形块都接触到钢管内壁，此时步長(cháng)范围内钢管内圆管中各点半径大小(xiǎo)都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

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