我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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直缝焊管设备的生产没有(yǒu)污染，没有(yǒu)经济效益的噪音，也不会产生工业废水、。使用(yòng)循环水进行冷却是环保且节能(néng)的，并且节省了大量劳动力。一个团队只需要五到八个人。在使用(yòng)直缝焊管设备方面，随着焊缝质量的提高和无损检测性能(néng)的提高，直缝焊管设备的应用(yòng)越来越广泛，这也是行业发展的大趋势。管坯的材料和尺寸為(wèi)钢管被广泛使用(yòng)，焊接速度得到改善，并且还形成了具有(yǒu)良好防火性能(néng)的焊缝。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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山(shān)西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的

（1）预热可(kě)以减慢焊接后的冷却速度，使氢在焊缝金属中扩散而逸出，避免氢引起的开裂。还可(kě)以减少焊缝和热影响區(qū)的硬化程度，以提高焊接接头的抗裂性。

（2）预热可(kě)减少焊接应力。均匀的局部预热或整體(tǐ)预热会降低焊机之间的焊接區(qū)温度（也称為(wèi)温度梯度）。这样，一方面减小(xiǎo)了焊接应力，另一方面减小(xiǎo)了焊接应变率，从而避免了焊接裂纹。

（3）预热可(kě)降低焊接结构的结合程度，特别是降低角接点的结合程度，减少裂纹的发生，使预热温度升高。

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直缝焊管设备表面淬火回火热处理(lǐ)通常用(yòng)感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有(yǒu)效硬化层深度。硬度检测可(kě)采用(yòng)维氏硬度计，也可(kě)采用(yòng)洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有(yǒu)效硬化层深度和直缝焊管表面硬度有(yǒu)关。这里涉及到三种硬度计。

维氏硬度计是测试热处理(lǐ)直缝焊管表面硬度的重要手段。 　

表面洛氏硬度计也是十分(fēn)适于测试表面淬火工件硬度的，表面洛氏硬度计有(yǒu)三种标尺可(kě)以选择。可(kě)以测试有(yǒu)效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化直缝焊管。这一点对于缝焊管加工和机械制造工厂具有(yǒu)重要意义。

当表面热处理(lǐ)硬化层较厚时，也可(kě)采用(yòng)洛氏硬度计。当热处理(lǐ)硬化层厚度在0.4～0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRA标尺，当硬化层厚度超过0.8mm时，可(kě)采用(yòng)HRC标尺。 　

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