我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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注意分(fēn)切机的调试也很(hěn)重要:不同分(fēn)切机的调试方法都差不多(duō)，但重要的是要注意，当冲床启动进行连续打孔时，必须顺时针旋转送料器调速螺丝，滑块移动稍慢，这样可(kě)以清楚地看到滑块往复运动时是否碰到尼龙垫片和長(cháng)度微调螺丝。

分(fēn)切机在调试时，也需要检查送料方向是否正确，然后再接通電(diàn)源进行调试。当设备的压制速度不变时，送料距离需要由長(cháng)变短。此时应向上调节丝杠，减少浮动杆的下降距离，然后顺时针旋转调速螺钉，使进给与压机速度相匹配。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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纵剪机设备上产率的提高，就设备上其实也就是会有(yǒu)正挡臂与支撑臂，就其纵剪机也就是会被用(yòng)在修边取直上，就这一点来讲，就其在很(hěn)大的程度上也就是会被用(yòng)来作為(wèi)前挡料与支撑较長(cháng)的板料也就是会对正挡臂的功劳。不过，就支撑臂主要是纵剪机前面支撑材料，并且就其本上也就是会与合适的前挡料板一起来进行测量一下剪切上的零件作用(yòng)。

就纵剪机设备在进行使用(yòng)的时候，除了对于正挡臂与支撑臂上有(yǒu)支撑的作用(yòng)，关于纵剪机的板料支撑装置上也就是会发挥着同样的功效。不一样的是这个装置是安装在刀(dāo)片的后面，这样一来，也就是会使材料顶住之后挡料且会对材料起到支撑作用(yòng)，这样来讲，也就是能(néng)防止材料下垂，保证了准确的切口位置。

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毛刺超差的原因及处理(lǐ)方法

{1}通过纵剪机后的条料毛刺超差主要有(yǒu)以下几个原因：

剪切用(yòng)的刀(dāo)具刃口不锋利，反映出的现象為(wèi)条料上的毛刺是连续的;刃口损坏，反映出的现象為(wèi)条料上有(yǒu)亮点且毛刺是断续的。出现这种情况应将剪刃调面或卸下刀(dāo)具重新(xīn)韧磨。刀(dāo)具间隙太大或刀(dāo)刃重合度太大，反映出的现象仍為(wèi)条料上的毛刺是连续的，并伴有(yǒu)轻微的翻边现象。出现这种情况应停机检查刀(dāo)具，调整好锁紧后再进行剪切。

{2}铜铝带从纵剪線(xiàn)滚剪后有(yǒu)荷叶边，主要原因為(wèi)：

刀(dāo)具已钝或重磨刀(dāo)后刀(dāo)具刃角超过90°。这是需将剪刃调面或重新(xīn)磨刀(dāo)，磨刀(dāo)后刀(dāo)具刃角需小(xiǎo)于90°(小(xiǎo)0.5°~1°)。活动导向装置的上下压板未伸到剪切刃口处，或压板有(yǒu)磨损，已不平整，造成铜铝带剪切前就变形较大，因此剪切后产生荷叶现象。

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