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直缝钢管是一种用(yòng)于机械结构和液压设备的尺寸精度高、表面光洁度好的精密纵焊钢管。使用(yòng)精密直缝钢管制造机械结构或液压设备可(kě)以大大节省机加工工时，提高材料利用(yòng)率，同时有(yǒu)助于提高产品质量。

如果要获得尺寸更小(xiǎo)、质量更好的直缝钢管，必须采用(yòng)冷轧、冷拔或两者结合的方法。冷轧通常在二辊轧机上进行，直缝钢管在由变截面圆孔槽和固定锥塞形成的环形道次中轧制。冷拔通常在0.5-100T的单链或双链冷拔机上进行。

直缝钢管是近几年出现的产品，主要是因為(wèi)内孔和外壁尺寸有(yǒu)严格的公差和粗糙度。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管时，由于焊缝的正应力和综合应力相对较小(xiǎo)，孔一般不是由螺旋焊缝产生的，其安全性高于直缝焊管。

当螺旋焊缝附近出现平行缺陷时，由于螺旋焊缝的力小(xiǎo)，其膨胀风险不如直焊缝大，由于径向应力是钢管上的应力，焊缝在垂直应力方向上承受载荷，直缝承受的载荷，环焊缝承受的载荷，螺旋焊缝承受的载荷介于两者之间。

通过对比试验，验证了螺旋焊管和直缝焊管的屈服压力与压力的实测值和理(lǐ)论值吻合良好，且偏差接近。无论是屈服压力还是压力，螺旋焊管均低于直缝焊管，试验还表明，螺旋焊管的周向变形率明显高于直缝焊管。螺旋焊管的塑性变形能(néng)力优于直缝焊管，爆裂一般于一节距，这是由于螺旋焊缝对裂纹扩展的强烈抑制所致。

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直缝钢管预焊常见问题处理(lǐ)措施：

 1 错边。这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：

（1）开口缝调整不到位

（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心線(xiàn)為(wèi)轴線(xiàn)，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸長(cháng)量不一致），没有(yǒu)压圆；

（3）预弯边没有(yǒu)预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；

（1）进出口辊道的位置不对；

（2）环形架中心不对；

（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；

（5）开口缝宽在150mm 以上）；

（6）液压系统压力波动所致。

2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有(yǒu)可(kě)能(néng)是液压系统压力过低；

（2）成型不好，圆度偏差大

（3）预焊工艺参数选择不当。一定的焊接電(diàn)流和電(diàn)弧電(diàn)压要配以适当的焊接速度，線(xiàn)能(néng)量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

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