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螺旋钢管设备按其工作方式如何分(fēn)类？

螺杆输水灌溉系统按其工作方式可(kě)分(fēn)為(wèi)移动、半固定和固定三种。

流动型。除了水源外，管路和分(fēn)水设备都可(kě)以移动，机泵有(yǒu)些是固定的，有(yǒu)些也可(kě)以移动。螺纹管多(duō)采用(yòng)薄膜塑料软管(小(xiǎo)白龙)或塑胶软管，使用(yòng)方便，造价低廉，使用(yòng)灵活，适应性强，能(néng)跨越沟槽任意转弯。但是胶膜塑料软管不耐用(yòng)，容易损坏，使用(yòng)寿命一般在1-2年。由于庄稼長(cháng)得很(hěn)高，在行间垄上很(hěn)难移动软管，因此在高秆作物(wù)生長(cháng)后期。

半固定管路系统的一部分(fēn)是固定的，另一部分(fēn)是移动的。通常干、干、支管道為(wèi)固定地埋管，由分(fēn)水口连接的移动软管向田间输水。该型式的支管间距较大，出水口间距也较大，因此也减少了地埋管的固定用(yòng)量，减少了单位面积的费用(yòng)，但时由于地面软管频繁移动，劳动强度大，施工条件差。

固定形式。在低压输水灌溉系统中，各级管道和分(fēn)水设施都埋在地下，并保持固定。排水栓或排水口直接排水到田埂上，无水管连接。田径场的毛管较短，固定螺旋管密度大，标准高。此类系统操作管理(lǐ)方便，均匀，但相应的一次性费用(yòng)较大。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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 厚壁螺旋焊管的焊剂颗粒度及焊剂堆积高度：五丝埋弧焊電(diàn)弧燃烧的空间较大，熔化的焊剂M也较 约為(wèi)三丝焊的1.1~1.4倍。焊剂颗粒增大将进一步增大電(diàn)弧燃烧空间，这将使焊剂消 进一步增加，同时也使焊缝熔宽增大，熔深和余高减小(xiǎo)另外，由于熔化的焊剂较上耑要堆积的焊剂也较高，一般為(wèi)45~55mm。

厚壁螺旋焊管厂若堆积高度较低，電(diàn)弧外满，焊缝易产生气孔，严重时导電(diàn)嘴容易粘渣和烧结。五丝埋弧焊应选用(yòng)颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。

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螺旋焊管设备常用(yòng)的板边处理(lǐ)方式有(yǒu)以下三种。

①剪边方式：采用(yòng)圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用(yòng)的一种板边处理(lǐ)方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀(dāo)寿命長(cháng)；剪切量可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。缺点是：换刀(dāo)时间長(cháng)；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用(yòng)于厚度较小(xiǎo)的钢管生产。

②刨边方式：这种方式一般用(yòng)于采用(yòng)较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有(yǒu)不经剪边直接进行刨边的，需要多(duō)把刨刀(dāo)同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可(kě)提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀(dāo)方便，可(kě)实现不停車(chē)换刀(dāo)。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀(dāo)寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。

③铣边方式：这是一种采用(yòng)主动切削方式的板边处理(lǐ)方法。根据焊接工艺要求，可(kě)以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有(yǒu)利于厚板的成型与焊接；可(kě)消除部分(fēn)月牙弯；板边精度高；换刀(dāo)方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀(dāo)时需停車(chē)；有(yǒu)振动及噪声。

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