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 厚壁螺旋焊管的焊剂颗粒度及焊剂堆积高度：五丝埋弧焊電(diàn)弧燃烧的空间较大，熔化的焊剂M也较 约為(wèi)三丝焊的1.1~1.4倍。焊剂颗粒增大将进一步增大電(diàn)弧燃烧空间，这将使焊剂消 进一步增加，同时也使焊缝熔宽增大，熔深和余高减小(xiǎo)另外，由于熔化的焊剂较上耑要堆积的焊剂也较高，一般為(wèi)45~55mm。

厚壁螺旋焊管厂若堆积高度较低，電(diàn)弧外满，焊缝易产生气孔，严重时导電(diàn)嘴容易粘渣和烧结。五丝埋弧焊应选用(yòng)颗粒细、熔点高、黏度适中、稳弧性好的高碱型焊剂。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组调整的几个理(lǐ)论知识

一、轧制底線(xiàn)

轧制底線(xiàn)也就是机组中心線(xiàn)与平辊喉径(细处)靠合时，此線(xiàn)与工作台面的直線(xiàn)距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底線(xiàn)高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)235MM，76机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)265MM，89机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)280MM。厂家不同，此数据会有(yǒu)变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底線(xiàn)高(立辊轴高低不可(kě)调的机组)。

二、起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型架如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是為(wèi)了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有(yǒu)利。

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在现在的生活中使用(yòng)高频焊管机组的地方越来越多(duō)，而且在各个很(hěn)多(duō)的地方都可(kě)以看到焊管机组，怎样保障高频焊管机组使用(yòng)更加長(cháng)久在使用(yòng)的时候消费者一定要事先知道高频焊管机组如何正确的使用(yòng)。踩下脚踏开关开始冷弯，纵剪机组与剪板机不同，可(kě)以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。后挡料调整一般都有(yǒu)電(diàn)动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

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