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大邱庄直缝焊管机组成型：

1、管坯的成型质量，对焊接质量有(yǒu)着决定性的影响，因此，焊管质量的提高，在很(hěn)大程度上依赖于成型的调整，要想保证良好的成型质量不仅需要有(yǒu)合理(lǐ)的成型辊孔型设计，而且要有(yǒu)一定的调整技术。

2、从成型道至一道，各道轧孔型低点的连線(xiàn)称為(wèi)成型底線(xiàn)。底線(xiàn)的调整，可(kě)调整下辊华块的高低来调整。保证成型底線(xiàn)在成型过程中是一条水平線(xiàn)，可(kě)用(yòng)吊線(xiàn)的方法确定底線(xiàn)的水平，然后将上辊按所焊钢管的规格调整至一定位置。调整时，应使每道轧辊的成型量均匀，避免因受力不均影响机组性能(néng)，成型立辊要进行横向调整及轴向调整，以保证孔型、中心在一条直線(xiàn)上。

3、带钢进入成型机，成型的钢管形状如何，直接影响焊接质量，钢管出导向辊时，管子焊接口处应有(yǒu)焊条开口角。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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高频焊接是根据交流電(diàn)荷、電(diàn)磁感应原理(lǐ)在导體(tǐ)中的涡流热流效应和蒙皮效应，将焊缝边缘钢加热至熔化状态，然后采用(yòng)辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合，从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可(kě)称之為(wèi)压力基焊，不需要焊接填充材料，焊接时无飞溅，焊接热影响面积窄，焊接后成形美观，焊接力學(xué)性能(néng)良好。

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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射線(xiàn)探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射線(xiàn)探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射線(xiàn)探伤：射線(xiàn)探伤是利用(yòng)射線(xiàn)可(kě)穿透物(wù)质和在物(wù)质中有(yǒu)衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射線(xiàn)检验主要用(yòng)于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可(kě)用(yòng)于内部缺陷的检验。超声波可(kě)以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能(néng)较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小(xiǎo)较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射線(xiàn)检验配合使用(yòng)。

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