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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化學(xué)成分(fēn)以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可(kě)以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮線(xiàn)的宽度、流線(xiàn)夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物(wù)含量等也都是可(kě)以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可(kě)以改善焊接油套管的焊缝以及管體(tǐ)其他(tā)區(qū)域方面的强韧性。

焊管可(kě)以采用(yòng)布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可(kě)以。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶，上方用(yòng)冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液體(tǐ)，液體(tǐ)压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分(fēn)用(yòng)的是这种方法 。

2.锻压法。用(yòng)型锻机将管子端部或一部分(fēn)予以冲伸，使外径减少，常用(yòng)型锻机有(yǒu)旋转式、连杆式、滚轮式。

3.弯曲成形法。有(yǒu)三种方法较為(wèi)常用(yòng)，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有(yǒu)3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.冲压法。在冲床上用(yòng)带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

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螺旋焊管设备在生产过程中合理(lǐ)操控加热温度，通过测定热塑性曲線(xiàn)，选择的加热温度。管坯加热还要留意有(yǒu)满足的保温时刻，以下降变形抗力和进步45#结构厚壁螺旋管塑耐性。螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多(duō)，终一步是下降轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的要害参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开端呈现分(fēn)层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯简单构成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管简单构成分(fēn)层缺点。為(wèi)了消除管坯和45#结构螺旋钢管分(fēn)层缺点，应把轧辊转速下降到开端呈现分(fēn)层的临界轧辊转速以下

钢管是螺旋管制作的主要材料，钢管的质量直接影响螺旋焊管设备的制作质量，选择钢管注意其质量问题，辨别产品，在众多(duō)的产品中找出材料。螺旋管辨别钢管首先查看表面，质量差的钢管表面会有(yǒu)麻面现象，容易结疤，表面并不是很(hěn)光滑。

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