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河北直缝焊管机组钢管的原料是钢管坯料，管坯要经过切割机的切割加工成長(cháng)度约為(wèi)1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约為(wèi)1200℃。燃料為(wèi)氢气或。炉内温度控制是关键性的问题·圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产，产品质量好，穿孔扩径量大，可(kě)穿多(duō)种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径長(cháng)度来确定。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋缝焊接钢管分(fēn)為(wèi)自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分(fēn)為(wèi)甲类管和乙类管两类。甲类管一般用(yòng)普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用(yòng)Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用(yòng)作低压力的流體(tǐ)输送管材

b.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用(yòng)普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 不同而分(fēn)為(wèi)：

GB/T3091-1993（低压流體(tǐ)输送用(yòng)镀锌焊接钢管）。主要用(yòng)于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流體(tǐ)和其他(tā)用(yòng)途管。其代表材质钢。

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直缝钢管中冷轧与热轧有(yǒu)哪些區(qū)别？

在冷轧过程中必须使用(yòng)冷轧油，使用(yòng)冷轧油的好处是：

1、有(yǒu)效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能(néng)耗低，获得满意的轧制参数;

2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;

3、冷却效果好，能(néng)迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能(néng)良好，不会产生油烧现象;

4、有(yǒu)短期的防锈性能(néng)，可(kě)提供轧件临时防锈保护。 　　

热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能(néng)量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用(yòng)。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有(yǒu)氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。

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