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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化學(xué)成分(fēn)以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可(kě)以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮線(xiàn)的宽度、流線(xiàn)夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物(wù)含量等也都是可(kě)以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可(kě)以改善焊接油套管的焊缝以及管體(tǐ)其他(tā)區(qū)域方面的强韧性。

焊管可(kě)以采用(yòng)布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可(kě)以。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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焊管机组在生产过程中会有(yǒu)哪些故障情况发生呢(ne)?

1、挤压力过大，会造成搭焊管，需要根据不同的管壁厚度，孔型来调节挤压力的大小(xiǎo)。

2、轴承损坏，会破坏挤压辊的位置，当出现损坏，会导致挤压辊失去控制，这样焊缝会变高，后搭焊就形成了。

3、挤压辊轴向窜动，挤压辊和挤压辊轴的定位不稳固，会使挤压辊出现轴向窜动和径向摆动 ，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，電(diàn)磁铁得電(diàn)，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo)，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小(xiǎo)节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用(yòng)压力（减压阀处），检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能(néng)器充（放）气，注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)！  

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