我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山(shān)东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等，欢迎来電(diàn)咨询。

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1.鼓胀法。一种是在管内放置橡胶，上方用(yòng)冲子压缩，使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液體(tǐ)，液體(tǐ)压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分(fēn)用(yòng)的是这种方法 。

2.锻压法。用(yòng)型锻机将管子端部或一部分(fēn)予以冲伸，使外径减少，常用(yòng)型锻机有(yǒu)旋转式、连杆式、滚轮式。

3.弯曲成形法。有(yǒu)三种方法较為(wèi)常用(yòng)，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有(yǒu)3-4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

4.冲压法。在冲床上用(yòng)带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管设备常用(yòng)的板边处理(lǐ)方式有(yǒu)以下三种。

①剪边方式：采用(yòng)圆盘剪剪边是目前螺旋焊管常用(yòng)的一种板边处理(lǐ)方式。这种方式的优点是：设备结构简单，调整方便，投资少；剪刀(dāo)寿命長(cháng)；剪切量可(kě)大可(kě)小(xiǎo)。缺点是：换刀(dāo)时间長(cháng)；剪切的板边精度差；调整不好时，易出现钢板上下表面宽度不一致，影响成型焊接质量，一般用(yòng)于厚度较小(xiǎo)的钢管生产。

②刨边方式：这种方式一般用(yòng)于采用(yòng)较厚带钢制管前的焊接坡口加工，通常在剪边后进行，以获得较高精度的板边和坡口。也有(yǒu)不经剪边直接进行刨边的，需要多(duō)把刨刀(dāo)同时工作。这种方式的优点是：板边精度高，可(kě)提高厚板焊接速度，改善焊接质量；换刀(dāo)方便，可(kě)实现不停車(chē)换刀(dāo)。缺点是：对钢板控制要求较高；刨刀(dāo)寿命短；设备较复杂；板宽变化大时工作困难。

③铣边方式：这是一种采用(yòng)主动切削方式的板边处理(lǐ)方法。根据焊接工艺要求，可(kě)以将板边加工成铣出I型、Y型和X型三种不同的焊接坡口形状。这种方式的优点是：铣出的坡口形状一致，有(yǒu)利于厚板的成型与焊接；可(kě)消除部分(fēn)月牙弯；板边精度高；换刀(dāo)方便。缺点是：设备结构复杂，造价高；换刀(dāo)时需停車(chē)；有(yǒu)振动及噪声。

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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用(yòng)稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用(yòng)油池润滑，人工把油送入减速箱。采用(yòng)HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分(fēn)一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。

2.减速箱的维护主要是蜗轮體(tǐ)的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分(fēn)各有(yǒu)关零部件应经常检查，及时处理(lǐ)。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。

6.检查周期可(kě)按下列考虑：每季小(xiǎo)修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用(yòng)情况，班次，负荷等用(yòng)户可(kě)灵活掌握。

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