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螺旋焊管的管坯常用(yòng)切断方式

当螺旋焊管的管坯供应長(cháng)度大于生产计划要求的長(cháng)度时，需要将管坯切断。管坯長(cháng)度不应超过机组设备允许范围。穿制高合金管时，螺旋焊管的管坯長(cháng)度的大小(xiǎo)还应考虑穿孔顶头的寿命。管坯切断方法有(yǒu)以下几种：

锯断法  锯断机锈切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔时易于操作，空心坯壁厚相对来说也较均匀，同时各种钢号的管坯均可(kě)用(yòng)于冷锈机银断。但其缺点是生产率较低，锯片损耗大。

剪断法  剪断机的生产率高，剪断时无金属消耗。但由于断口处压扁现象而且容易切斜，同时剪断机在剪切高合金钢时也容易切裂，所以剪断机一般只使用(yòng)于剪切次数多(duō)、产品為(wèi)低合金钢和碳钢的小(xiǎo)型机组上。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，電(diàn)磁铁得電(diàn)，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo)，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小(xiǎo)节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用(yòng)压力（减压阀处），检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能(néng)器充（放）气，注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)！  

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螺旋焊管设备在生产过程中合理(lǐ)操控加热温度，通过测定热塑性曲線(xiàn)，选择的加热温度。管坯加热还要留意有(yǒu)满足的保温时刻，以下降变形抗力和进步45#结构厚壁螺旋管塑耐性。螺旋钢管的生产过程需要的程序比较多(duō)，终一步是下降轧辊转速，轧辊转速是穿孔工艺的要害参数，轧辊转速由低向高变化过程中，存在一个开端呈现分(fēn)层的临界轧辊转速。轧辊转速较低时，管坯简单构成孔腔；轧辊转速较高时，管坯和45#结构螺旋钢管简单构成分(fēn)层缺点。為(wèi)了消除管坯和45#结构螺旋钢管分(fēn)层缺点，应把轧辊转速下降到开端呈现分(fēn)层的临界轧辊转速以下

钢管是螺旋管制作的主要材料，钢管的质量直接影响螺旋焊管设备的制作质量，选择钢管注意其质量问题，辨别产品，在众多(duō)的产品中找出材料。螺旋管辨别钢管首先查看表面，质量差的钢管表面会有(yǒu)麻面现象，容易结疤，表面并不是很(hěn)光滑。

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