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检查螺旋焊管时发现的缺陷，若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷，应进行磨修。

管子表面的某些缺陷，如浅的折叠、划伤、凹坑等用(yòng)砂轮机(锉刀(dāo)、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。

用(yòng)砂轮机磨修，对准缺陷位置以手动方式进行，内表面磨修是使管子旋转，将砂轮机自动送入。

一般常用(yòng)的磨修方法，是使用(yòng)砂轮机进行磨修。另外，根据管种和用(yòng)途用(yòng)锉刀(dāo)和抛光轮进行磨修。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，電(diàn)磁铁得電(diàn)，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo)，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小(xiǎo)节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用(yòng)压力（减压阀处），检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能(néng)器充（放）气，注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)！  

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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用(yòng)稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用(yòng)油池润滑，人工把油送入减速箱。采用(yòng)HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分(fēn)一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。

2.减速箱的维护主要是蜗轮體(tǐ)的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分(fēn)各有(yǒu)关零部件应经常检查，及时处理(lǐ)。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。

6.检查周期可(kě)按下列考虑：每季小(xiǎo)修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用(yòng)情况，班次，负荷等用(yòng)户可(kě)灵活掌握。

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