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要想增加高频焊管机组使用(yòng)寿命镀锌是好的选择，镀锌其实是為(wèi)了增加寿命，保护设备，在镀锌前，应该做好准备工作。首先要清理(lǐ)焊管设备的钢管表面，确认钢管表面的干净、除铁锈、氧化铁铺等，从而确认镀层的粘附性能(néng)。因此，钢管在镀前就要进行表面预处理(lǐ)。一般的预处理(lǐ)包括脱脂，水洗，酸洗，再水洗等。

接着是脱脂操作，所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢，污物(wù)，以免影响酸洗效果，可(kě)通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分(fēn)钟。

后是酸洗，虽然碱洗也可(kě)以除污渍，但是两种针对的污渍略有(yǒu)不同，酸洗的目的是除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可(kě)以在常温下操作，除氧化铁皮的能(néng)力强，基體(tǐ)金属受侵蚀少，吸收的氢气也少，為(wèi)碳黑残渣的污染可(kě)能(néng)性小(xiǎo)，酸洗产生的铁盐為(wèi)氧化物(wù)，深角度大，易于清除，对镀锌没有(yǒu)影响，从镀锌的角度看，盐酸酸洗是比较适宜的。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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冷拔直缝焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能(néng)立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能(néng)限度地发挥材料的性能(néng)，减少对材料的不利影响。

如果直缝焊管厂家变形小(xiǎo)，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝焊管厂家的塑性和韧性降低过多(duō)，并且晶粒被拉得太细長(cháng)，形成纤维组织，金属会具有(yǒu)明显的各向异性。

冷拔直缝焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉長(cháng)方向，强度升高;冷拔直缝焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉長(cháng)方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于直缝焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分(fēn)发挥冷拔管的性能(néng)不利。

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高频直缝焊管焊接中，焊接功率巨细决议了焊接输入热量的多(duō)少，当外界条件一定，输入热量缺乏时，被加热的带钢边际达不到焊接温度，仍保持一种固态组织而构成冷焊甚至无法熔合。 　　

检测时这种未熔合一般表现為(wèi)压扁试验不合格、水压试验时钢管爆裂，或许钢管矫直时焊缝开裂，这是一种较严峻的缺点。另外，焊接热输入量也会受带钢边部质量的影响，如带钢边部有(yǒu)毛刺时，在进入揉捏辊焊点之前毛刺会导致打火，构成焊接功率丢失而使热输入量减小(xiǎo)，从而构成未熔合或冷焊。当输入热量过高时，被加热的带钢边际超越了焊接温度，而发生过热甚至过烧， 焊缝在受力后也会开裂， 有(yǒu)时会因焊缝击穿构成熔化金属飞溅构成孔洞。热输入量过大构成的砂眼和孔洞，检测时这些缺点主要表现為(wèi)90°压扁试验不合格、冲击试验不合格、水压试验时钢管爆裂或渗漏。

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