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螺旋焊管在加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物(wù)膜的现象称為(wèi)氧化。高温（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有(yǒu)氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。為(wèi)了防止氧化和减少脱碳的措施有(yǒu)：工件表面涂料，用(yòng)不锈钢箔包装密封加热、采用(yòng)盐浴炉加热、采用(yòng)保护气氛加热，如净化后的惰性气體(tǐ)、控制炉内碳势、火焰燃烧炉。

螺旋焊管在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称為(wèi)脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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纵剪机组上的刀(dāo)片出现微小(xiǎo)裂纹，对这些小(xiǎo)裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀(dāo)體(tǐ)0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用(yòng)的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小(xiǎo)裂纹势必是会在纵剪机刀(dāo)片进行剪切应力的反复作用(yòng)之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用(yòng)的是圆刀(dāo)的时候，在进行磨刀(dāo)的时候，要注意拖到圆角R為(wèi)2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀(dāo)刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因為(wèi)如此，我们其实也就是会注意一下应用(yòng)在纵剪机设备的板材时候的分(fēn)切效果也就会显得非常不理(lǐ)想，在刀(dāo)片磨刀(dāo)的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用(yòng)稀油和干油润滑方法。

1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用(yòng)油池润滑，人工把油送入减速箱。采用(yòng)HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分(fēn)一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。

2.减速箱的维护主要是蜗轮體(tǐ)的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。

3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分(fēn)各有(yǒu)关零部件应经常检查，及时处理(lǐ)。

4.经常更换密封件。

5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。

6.检查周期可(kě)按下列考虑：每季小(xiǎo)修一次，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用(yòng)情况，班次，负荷等用(yòng)户可(kě)灵活掌握。

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