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螺旋焊管在加热时,钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物(wù)膜的现象称為(wèi)氧化。高温(一般570℃以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化,具有(yǒu)氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。為(wèi)了防止氧化和减少脱碳的措施有(yǒu):工件表面涂料,用(yòng)不锈钢箔包装密封加热、采用(yòng)盐浴炉加热、采用(yòng)保护气氛加热,如净化后的惰性气體(tǐ)、控制炉内碳势、火焰燃烧炉。
螺旋焊管在加热时,表层的碳与介质(或气氛)中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应,降低了表层碳浓度称為(wèi)脱碳,脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低,而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。
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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后,電(diàn)磁铁得電(diàn),压下缸压住板材,此时调节减压阀,使压下力逐渐增大,当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时,应调节节流阀,在递送机喂入成型机板之后,视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力,使之力量足够,同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo),递送机反转速度的调节,在上述调节完成后,拧小(xiǎo)节流阀,让马达反转,逐步拧大节流阀,使反转速度达到所需要求。
递送机调节工作正常之后,应拧紧控制阀锁紧螺母,同时观察递送压下缸所用(yòng)压力(减压阀处),检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合,P蓄=0.65-0.9P缸,若不符合,则在递送机压下缸卸荷后,给蓄能(néng)器充(放)气,注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)!
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螺旋焊管机组销售水平机架為(wèi)二锟式的侧出锟式支架,当需要换锟时,松开外侧支座固定螺栓,拉出外侧支座,侧面换锟,简单方便。机架的压下调整两侧单独进行,调整灵活,方便,精度高。水平机架是传动机架,经蜗轮箱与联轴器传动。在蜗轮箱与電(diàn)机之间设有(yǒu)4档变速箱个倒档),使机组操作更方便,轧锟运动更平稳。采用(yòng)十字架万向节联轴器传动,传动扭钜大,寿命長(cháng),整齐,美观,轻便。
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