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天津螺旋焊管机组扩径利用(yòng)扩径机端部的分(fēn)瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿長(cháng)度方向以步进方式，直缝焊管设备分(fēn)段实现全管長(cháng)塑性变形的过程。具體(tǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)几个阶段：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有(yǒu)扇形块都接触到钢管内壁，此时步長(cháng)范围内钢管内圆管中各点半径大小(xiǎo)都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因：

①带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好，易造成成型缝时紧时松。

②焊垫辊高度不够，易造成成型缝内紧外松。

③带钢边缘没有(yǒu)坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄)，造成成型缝内紧外松。

④立辊形状不合适(通常成型器入口处采用(yòng)斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。

⑤带钢递送状态不好，易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。

⑥开缝通常是由于带钢变形严重不足、工作宽度变化过快或内焊長(cháng)距离焊偏造成的。

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焊管机组机器停電(diàn)维修，電(diàn)机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志(zhì)；在维修过程中要不能(néng)启动。工业管焊管机组流程开卷-清洗装置-进料导向-成型-焊接-内焊缝整平-外焊缝打磨-定径-固溶处理(lǐ)-终定径-校直-探伤-喷码-定尺-切断-借料高频焊管机组流程被卷-上卷-开卷-切头（尾）-对焊-储料-较平-成型-高频焊接-刮疤-冷却-定径-定尺切断-辊道输出-收集。

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