我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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高频焊接是根据交流電(diàn)荷、電(diàn)磁感应原理(lǐ)在导體(tǐ)中的涡流热流效应和蒙皮效应，将焊缝边缘钢加热至熔化状态，然后采用(yòng)辊挤压工艺实现对接焊缝的晶间组合，从而达到焊接目的。高频焊接属于感应焊接。也可(kě)称之為(wèi)压力基焊，不需要焊接填充材料，焊接时无飞溅，焊接热影响面积窄，焊接后成形美观，焊接力學(xué)性能(néng)良好。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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冷拔直缝焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能(néng)立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能(néng)限度地发挥材料的性能(néng)，减少对材料的不利影响。

如果直缝焊管厂家变形小(xiǎo)，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝焊管厂家的塑性和韧性降低过多(duō)，并且晶粒被拉得太细長(cháng)，形成纤维组织，金属会具有(yǒu)明显的各向异性。

冷拔直缝焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉長(cháng)方向，强度升高;冷拔直缝焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉長(cháng)方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于直缝焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分(fēn)发挥冷拔管的性能(néng)不利。

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直缝钢管预焊常见问题处理(lǐ)措施：

 1 错边。这是预焊中常见问题，错边超差，直接导致钢管的降级或报废。所以，预焊时要求严格控制错边量。当整根或大半根钢管坯出现错边超差时，一般是由于：

（1）开口缝调整不到位

（2）合缝压辊调整不到位（压辊的周向角度不对，或以管坯中心線(xiàn)為(wèi)轴線(xiàn)，左右压辊不对称，或相对的压辊的径向伸長(cháng)量不一致），没有(yǒu)压圆；

（3）预弯边没有(yǒu)预弯到位，板边丰在直边现象所致。当管坯的头或尾的、出现错边超差时，一般是由于；

（1）进出口辊道的位置不对；

（2）环形架中心不对；

（3）合缝压辊压圆不好，个别压辊位置偏差；

（4）成型不好（成型后的管坯两边高低相差较大；

（5）开口缝宽在150mm 以上）；

（6）液压系统压力波动所致。

2 背面焊瘤、烧穿。背面焊瘤，若清除，耗时，影响生产过程的正常进行；不清除，影响内焊焊接成型及内焊焊缝的跟踪。烧穿，影响内外焊质量，需填补。产生背面焊瘤和烧穿的原因，一般是（1）合缝不紧，也有(yǒu)可(kě)能(néng)是液压系统压力过低；

（2）成型不好，圆度偏差大

（3）预焊工艺参数选择不当。一定的焊接電(diàn)流和電(diàn)弧電(diàn)压要配以适当的焊接速度，線(xiàn)能(néng)量过大或焊速过低，都易产背面焊瘤和烧穿。

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