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天津螺旋焊管机组试車(chē)顺序
1、 電(diàn)机和液压马达空转试車(chē),检查旋向是否正确。
2、 单机试車(chē)运转时间2个小(xiǎo)时。
3、 减速箱齿轮传动平稳,声音正常,润滑良好,无漏油现象。
4、 矫平辊、递送辊旋转正常,不得有(yǒu)窜动现象。
5、 试車(chē)中液压系统油缸及管路接头部分(fēn)不得有(yǒu)漏油现象。
6、工艺说明:
上卷→开卷→引料矫平→手动立辊→剪切对焊→手动立辊→递送→予弯导板→成型→外焊→输出→切割→拨出
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螺旋焊管机组主传动系统(递送机)将带钢通过可(kě)由液压调节间隙的两个夹送辊,彼此呈垂直布置,装有(yǒu)调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨,下辊固定,上辊由两个液压缸平衡操作,可(kě)升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚,并由差压阀进行调整。由直流電(diàn)机通过减速机进行驱动,穿过上述装置,把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致,并可(kě)在工艺范围内调整。
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碳素螺旋管设备技术特点:
1、配置聚烯烃单螺杆挤出机,具有(yǒu)高速挤出,高速速化等特点。
2、分(fēn)离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理(lǐ),管材内外壁光滑。
3、特殊设计的定径冷却方式:生产范围 50-200mm,生产速度高达0.6- 1.5米/分(fēn)。
4、螺旋分(fēn)配式分(fēn)流體(tǐ),大的流动空间,保证了熔體(tǐ)有(yǒu)足够的停留时间。
5、低熔融温度的 设计,管材的内应力小(xiǎo),内外表面光滑。
6、高灵活性,适用(yòng)于所有(yǒu)聚烯烃材料的共挤,可(kě)挤出二层,三层不同规格 用(yòng)途的螺旋增强管。
7、优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有(yǒu)可(kě)预冷却装置和强力吸真空装置,适用(yòng)于该管材的 高速挤出。
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