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检查螺旋焊管时发现的缺陷，若是在外径及壁厚公差范围内的轻微缺陷，应进行磨修。

管子表面的某些缺陷，如浅的折叠、划伤、凹坑等用(yòng)砂轮机(锉刀(dāo)、抛光轮)轻轻地滑过去清除掉。但必须确认其在尺寸公差范围以内。

用(yòng)砂轮机磨修，对准缺陷位置以手动方式进行，内表面磨修是使管子旋转，将砂轮机自动送入。

一般常用(yòng)的磨修方法，是使用(yòng)砂轮机进行磨修。另外，根据管种和用(yòng)途用(yòng)锉刀(dāo)和抛光轮进行磨修。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组的递送压下缸在喂入板后，電(diàn)磁铁得電(diàn)，压下缸压住板材，此时调节减压阀，使压下力逐渐增大，当增大至递送辊不打滑时停止。当出现递送辊转速下降时，应调节节流阀，在递送机喂入成型机板之后，视情况从新(xīn)调节减压阀压力及主系统压力，使之力量足够，同时压力损失又(yòu)较小(xiǎo)，递送机反转速度的调节，在上述调节完成后，拧小(xiǎo)节流阀，让马达反转，逐步拧大节流阀，使反转速度达到所需要求。

递送机调节工作正常之后，应拧紧控制阀锁紧螺母，同时观察递送压下缸所用(yòng)压力（减压阀处），检查蓄能(néng)器压力P蓄与该压力P缸是否符合，P蓄=0.65-0.9P缸，若不符合，则在递送机压下缸卸荷后，给蓄能(néng)器充（放）气，注意蓄能(néng)器只能(néng)充入氮气及惰性气體(tǐ)！  

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螺旋焊管机组厂扩径利用(yòng)扩径机端部的分(fēn)瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿長(cháng)度方向以步进方式，直缝焊管设备分(fēn)段实现全管長(cháng)塑性变形的过程。具體(tǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)几个阶段：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有(yǒu)扇形块都接触到钢管内壁，此时步長(cháng)范围内钢管内圆管中各点半径大小(xiǎo)都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

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