我公司主营螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组、河北螺旋焊管机组、青岛螺旋焊管设备、大邱庄螺旋焊管机组、山(shān)东螺旋焊管机组、天津螺旋焊管机组等，欢迎来電(diàn)咨询。

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纵剪机组上的刀(dāo)片出现微小(xiǎo)裂纹，对这些小(xiǎo)裂纹进行观察和研究之后发现，就它本身也就是会深入到刀(dāo)體(tǐ)0.04mm-0.1mm。当不把这些裂纹磨削去，在实际进行使用(yòng)的时候，我们其实也就是要注意对于其残留的微小(xiǎo)裂纹势必是会在纵剪机刀(dāo)片进行剪切应力的反复作用(yòng)之下，直接进行了一系列的扩张与延伸。

倘若纵剪机设备上使用(yòng)的是圆刀(dāo)的时候，在进行磨刀(dāo)的时候，要注意拖到圆角R為(wèi)2mm的时候再进行磨削。准确来讲，是指设备在刀(dāo)刃在不锋利的状态之下进行工作，也正是因為(wèi)如此，我们其实也就是会注意一下应用(yòng)在纵剪机设备的板材时候的分(fēn)切效果也就会显得非常不理(lǐ)想，在刀(dāo)片磨刀(dāo)的时候，必需要磨掉2mm，这时候也就是会显得得不偿失。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组出口扩径利用(yòng)扩径机端部的分(fēn)瓣的扇形块沿径向扩张，使管坯沿長(cháng)度方向以步进方式，直缝焊管设备分(fēn)段实现全管長(cháng)塑性变形的过程。具體(tǐ)可(kě)分(fēn)為(wèi)几个阶段：

1、初步整圆阶段。扇形块打开直到所有(yǒu)扇形块都接触到钢管内壁，此时步長(cháng)范围内钢管内圆管中各点半径大小(xiǎo)都几乎一致，钢管得到初步整圆。

2、名义内径阶段。扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是直缝焊管设备质量要求的成品管内圆周位置。

3、弹复补偿阶段。扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的弹复前钢管内圆周位置。

4、保压稳定阶段。扇形块在弹复前钢管内圆周位置一段时间保持不动，这是直缝焊管设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。

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焊管设备成型缝时紧时松、内紧外松或开缝的原因：

①带钢工作宽度不均匀或带钢边缘状况不好，易造成成型缝时紧时松。

②焊垫辊高度不够，易造成成型缝内紧外松。

③带钢边缘没有(yǒu)坡口或存在倒坡口(带钢上宽下窄)，造成成型缝内紧外松。

④立辊形状不合适(通常成型器入口处采用(yòng)斜立辊)。挤伤带钢下边缘造成成型缝内紧外松。

⑤带钢递送状态不好，易造成成型缝内紧外松、时紧时松现象。

⑥开缝通常是由于带钢变形严重不足、工作宽度变化过快或内焊長(cháng)距离焊偏造成的。

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