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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射線(xiàn)探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射線(xiàn)探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射線(xiàn)探伤：射線(xiàn)探伤是利用(yòng)射線(xiàn)可(kě)穿透物(wù)质和在物(wù)质中有(yǒu)衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射線(xiàn)检验主要用(yòng)于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可(kě)用(yòng)于内部缺陷的检验。超声波可(kě)以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能(néng)较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小(xiǎo)较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射線(xiàn)检验配合使用(yòng)。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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冷拔直缝焊管厂家是以高尺寸精度和高强度性能(néng)立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能(néng)限度地发挥材料的性能(néng)，减少对材料的不利影响。

如果直缝焊管厂家变形小(xiǎo)，则达不到光洁度与尺寸精度的要求，也达不到构件的强度，变形过大，则直缝焊管厂家的塑性和韧性降低过多(duō)，并且晶粒被拉得太细長(cháng)，形成纤维组织，金属会具有(yǒu)明显的各向异性。

冷拔直缝焊管厂家的轴向，平行于晶粒的拉長(cháng)方向，强度升高;冷拔直缝焊管厂家的径向，垂直于晶粒的拉長(cháng)方向，强度反而降低，而液压油缸的应力正存在于直缝焊管厂家的径向上，所以，变形太大对充分(fēn)发挥冷拔管的性能(néng)不利。

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直缝焊管的高频感应線(xiàn)圈应尽可(kě)能(néng)靠近压辊的位置，钢管内应力小(xiǎo)，分(fēn)布均匀，可(kě)以有(yǒu)效防止应力腐蚀开裂。尺寸精度高，方便现场焊接施工。如果感应線(xiàn)圈遠(yuǎn)离压辊，则有(yǒu)效加热时间较長(cháng)，热影响區(qū)较宽，焊接强度降低；相反，直缝焊管焊缝的边缘没有(yǒu)被充分(fēn)加热，并且挤出后的形状差。

当输入热量不足时，加热的焊缝边缘无法达到焊接温度，金属结构仍保持固态，形成未熔或不完全熔深；当输入热量不足时，加热的焊缝边缘会超过焊接温度，导致过度燃烧或飞沫，导致焊缝形成熔融孔。

阻抗器是一个或一组用(yòng)于直缝焊管的特殊磁棒，阻抗的截面积通常不小(xiǎo)于钢管内径截面积的70％。其功能(néng)是使感应線(xiàn)圈，管坯焊缝边缘和磁棒形成電(diàn)磁感应环。

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