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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射線(xiàn)探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射線(xiàn)探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射線(xiàn)探伤：射線(xiàn)探伤是利用(yòng)射線(xiàn)可(kě)穿透物(wù)质和在物(wù)质中有(yǒu)衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射線(xiàn)检验主要用(yòng)于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可(kě)用(yòng)于内部缺陷的检验。超声波可(kě)以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能(néng)较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小(xiǎo)较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射線(xiàn)检验配合使用(yòng)。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝钢管的具體(tǐ)保管方法具體(tǐ)有(yǒu)哪些？

1、存放直缝钢管时要选择适宜的场地和库房;首先应选择在清洁干净、排水通畅的地方，要遠(yuǎn)离产生有(yǒu)害气體(tǐ)或粉尘的厂矿。存放前场地上要清除杂草(cǎo)及一切杂物(wù)，保持钢管干净。如果在仓库里存放切记不得与酸、碱、盐、水泥等对钢管有(yǒu)侵蚀性的材料堆放在一起。不是同品种的钢管应该分(fēn)别堆放，防止混淆，严禁接触腐蚀。

2、直缝钢管应该合理(lǐ)堆码、先进先放;直缝钢管的堆放原则是需要码垛稳固、在确保安全的条件下，做到按品种、规格码垛，不同品种的直缝钢管要分(fēn)别码垛，防止混淆和相互腐蚀。禁止在垛位附近存放对钢管有(yǒu)腐蚀作用(yòng)的物(wù)品。直缝钢管的垛底应垫高、坚固、平整，严防材料受潮或变形。

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直缝埋弧焊接钢管的制造过程说明：

1.平板探针：用(yòng)于进入大生产線(xiàn)的LSAW接头后，即进入生产線(xiàn)，这是初的全板超声测试。

2.铣削：用(yòng)于铣削的机器通过两边铣削板执行此操作，以满足板宽和侧面平行于形状和程度的要求。

3.预弯曲面：通过在预弯曲板边缘上使用(yòng)预弯曲机来实现此面。板边缘需要满足曲率要求。

4.成型：在预弯曲步骤之后，在JCO成型机的前半部分(fēn)中，在冲压钢板之后，将其压制成“ J”形，而在同一钢板的另一半上，将其弯曲并压紧。制成“ C”形，然后终开口形成“ O”形。

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