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直缝钢管对待热处理(lǐ)的方法

首先技术模具布局设计要合理(lǐ)，厚薄不要太悬殊，形状要对称，关于变形较大模具要把握变形规则，预留加工余量，关于大型、精细杂乱模具可(kě)选用(yòng)组合布局。对一些精细杂乱的模具可(kě)选用(yòng)预先热处理(lǐ)、时效热处理(lǐ)、调质氮化热处理(lǐ)来操控模具的精度。在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺点时，选用(yòng)冷焊机等热影响小(xiǎo)的修复设备以避免修补过程中变形的发生。

精细杂乱模具要进行预先热处理(lǐ)，消除机械加工过程中发生的剩余应力。对精细杂乱模具，在条件答(dá)应的情况下，尽量选用(yòng)真空加热淬火和淬火后的深冷处理(lǐ)。在包管模具硬度的前提下，尽量选用(yòng)预冷、分(fēn)级冷却淬火或温淬火工艺。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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一般口径在325以上的直缝焊管称之為(wèi)大口径焊管。大口径厚壁直缝焊管采用(yòng)的焊接工艺為(wèi)双面埋弧焊技术，也可(kě)以在钢管成型之后进行人工焊接，一般采用(yòng)的检测方法為(wèi)探伤，探伤合格后就可(kě)以出厂。

大口径厚壁直缝焊管不合格的产品需要重新(xīn)的焊接。大口径厚壁直缝焊管一般适用(yòng)于流體(tǐ)液體(tǐ)的输送，钢结构的支撑，打桩，广泛的应用(yòng)于石油化工，建筑，自来水工程，電(diàn)力工业，农业灌溉，城市建设等方面。钢管应能(néng)承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分(fēn)钟无渗漏。允许用(yòng)涡流探伤的方法代替水压试验。

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直缝焊管机组接触焊时有(yǒu)两个缺点：一是铜電(diàn)极与钢板接触，磨损很(hěn)快;二是由于钢板表面平整度和边缘直線(xiàn)度的影响，接触焊的電(diàn)流稳定性较差，焊缝内外毛刺较高，在焊接高精度和薄壁管时一般不采用(yòng)。感应焊是以一匝或多(duō)匝的感应圈套在被焊的钢管外，多(duō)匝的效果好于单匝，但是多(duō)匝感应圈制作安装较為(wèi)困难。

感应圈与钢管表面间距小(xiǎo)时效率较高，但容易造成感应圈与管材之间的放電(diàn)，一般要保持感应圈离钢管表面有(yǒu)5~8 mm的空隙為(wèi)宜。采用(yòng)感应焊时，由于感应圈不与钢板接触，所以不存在磨损，其感应電(diàn)流较為(wèi)稳定，保证了焊接时的稳定性，焊接时钢管的表面质量好，焊缝平整，在生产如API等高精度管子时，基本上都采用(yòng)感应焊的形式。

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