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螺旋焊管机组主传动系统（递送机）将带钢通过可(kě)由液压调节间隙的两个夹送辊，彼此呈垂直布置，装有(yǒu)调心轴承。螺旋焊管机组辊子的工作面经过淬火和研磨，下辊固定，上辊由两个液压缸平衡操作，可(kě)升高或降低30㎜。螺旋焊管机组摩擦压力取决于带钢宽度和壁厚，并由差压阀进行调整。由直流電(diàn)机通过减速机进行驱动，穿过上述装置，把带钢送入成型台。递送速度与焊接速度一致，并可(kě)在工艺范围内调整。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管机组冶炼时重点是提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物(wù)的含量，硫和磷含量要小(xiǎo)于0.03%，為(wèi)了适应后步冷变形加工，硫含量好不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化學(xué)成份。同时為(wèi)保证产品具有(yǒu)良好的力學(xué)性能(néng)，冷弯、焊接等工艺性能(néng)，还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

钢带形状和尺寸：

钢带轧制时应采用(yòng)AGC和板形控制系统提高钢带厚度精度和板形精度同时还要采用(yòng)控制冷却方法，提 高钢带的强韧性纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制钢带边缘要无压痕和毛刺以提高焊接质量。

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螺旋焊管机组内防腐层的施工质量

水泥砂浆内防腐层的质量，应符合下列规矩。

1)裂缝宽度不得大于0.8 mm，沿管道纵向長(cháng)度不应大于管道的周長(cháng)，且不应大于2.0 m。

2)防腐层厚度的答(dá)应差错及麻点、空窝等表面缺陷的深度应符合规矩，螺旋钢管缺陷面积每处不应大于5cm2。

3)平整度需要以300 mm長(cháng)的直尺，沿管道纵轴方向贴靠管壁，量测防腐层表面和直尺间的间隙应小(xiǎo)于2mm。

4)空鼓面积每1m2不得逾越2处，每处不得大于100cm2。

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