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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射線(xiàn)探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射線(xiàn)探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射線(xiàn)探伤：射線(xiàn)探伤是利用(yòng)射線(xiàn)可(kě)穿透物(wù)质和在物(wù)质中有(yǒu)衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射線(xiàn)检验主要用(yòng)于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可(kě)用(yòng)于内部缺陷的检验。超声波可(kě)以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能(néng)较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小(xiǎo)较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射線(xiàn)检验配合使用(yòng)。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝钢管厚可(kě)以达到多(duō)少

直缝钢管厚能(néng)生产到50mm，压力机的压力有(yǒu)限，超过50mm压力也就达不到了，只能(néng)采用(yòng)无缝钢管了。

直缝钢管薄能(néng)生产到8mm，因為(wèi)生产直缝钢管，首先就是压力机将板材压制成圆形，所以对钢板的壁厚是有(yǒu)要求的，若是钢板太薄压力机压不倒钢板，就是能(néng)够压到钢板太薄也会严重变形，即便是压制成形也是椭圆，所以直缝钢管薄也就能(néng)生产到8mm，壁厚低于8mm以下的都是采用(yòng)卷管，卷管制作采用(yòng)的是丁字焊接，都是一段一段拼接起来的与直缝不同

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直缝钢管的生产基本上是稳定的连续过程：将钢管的生产过程分(fēn)段，包括整个板材，压头，预卷，点焊，焊接，精加工，分(fēn)组等。处理(lǐ)过程。这是使直缝钢管的生产与钢管的生产區(qū)别开的重要特征。现场的可(kě)焊性主要取决于钢管的材料和端口的尺寸公差。考虑到钢管安装和施工的要求，钢管加工和生产的连续性以及形状和几何形状的一致性尤為(wèi)重要。稳定的生产条件对于控制焊接质量和保证几何尺寸非常方便。

由于直缝钢管的形状规则，焊缝分(fēn)布均匀，与钢管相比，直缝钢管的喷嘴椭圆度和端面垂直度都非常好，保证了现场的精度。钢管焊接总成。输送管道中的压降与管道的長(cháng)度，流體(tǐ)粘度系数，流體(tǐ)速度和流體(tǐ)阻力系数成正比，与管道的内径成反比。

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