我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、霸州直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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直缝钢管板边加工焊接坡口 　　

加工方法是铣削和刨削。在電(diàn)路板的两侧，可(kě)以有(yǒu)一个或多(duō)个铣削、剃须刀(dāo)头。根据板的厚度，凹槽可(kě)以加工成I形的、单V或双V槽，边缘钝。特殊厚度钢管可(kě)用(yòng)于将外缝磨成U形槽。目的是减少焊接材料的消耗并提高生产率，同时根部更宽以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗称预焊接。它通常采用(yòng)二氧化碳气體(tǐ)保护焊进行，其目的是稳定钢管，这对后续的埋弧焊特别有(yǒu)用(yòng)，可(kě)防止烧穿。钢管点焊后，应目视检查，确认焊缝是连续的，没有(yǒu)任何缺陷。 　　

钢管在、内外焊，即精密焊接。钢管点焊后，随后的钢管外部钢管外部焊接，这是钢管制造工艺的重要组成部分(fēn)。它通过埋弧焊方法与成形单元分(fēn)开完成。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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一、直缝钢管清洗法

利用(yòng)乳化液或乳剂等化學(xué)物(wù)质清洗直缝钢管的表面，可(kě)以去除灰尘、油脂等直缝钢管表面污染物(wù)。清洗法只是辅助和预防的作用(yòng)，并不能(néng)真正的去除直缝钢管的焊剂、锈迹和氧化皮。

二、直缝钢管酸洗法

利用(yòng)酸性化學(xué)试剂对直缝钢管的锈迹进行冲洗，可(kě)以达到表面的清洁，去除铁锈和氧化皮，但使用(yòng)酸洗处理(lǐ)会对生态环境造成污染，超出环保指标，使用(yòng)不当还会损毁直缝钢管，影响使用(yòng)，所以这种方法已经被取消使用(yòng)了。

三、直缝钢管工具除锈法

利用(yòng)钢丝刷等工具对直缝钢管表面进行打磨，可(kě)以去除表面浅层的铁锈、焊渣和氧化皮，但深层次和牢固的铁锈无法全部去除，无法达到施工要求。

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直缝钢管焊接质量控制技巧

直缝钢管的质量控制只有(yǒu)在生产操作中才能(néng)安全进行，也是保证操作人员人身安全的必然因素。应用(yòng)领域主要在大跨度電(diàn)网工程、建筑钢结构工程、電(diàn)力及特高压输配電(diàn)工程、机械工程、跨海桥梁、桥梁、(火車(chē)站、机场、體(tǐ)育场钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道、道路建设等配套设施。

1、按焊接工艺规程检查焊丝、焊剂规格是否正确，防止焊丝、焊剂使用(yòng)不当，造成焊接质量事故。

2. 监督焊接环境。当焊接环境不佳时(温度低于0℃，相对湿度大于90%)，焊接前应采取相应措施。

3、焊前检查坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度、错位等是否符合工艺要求。

4、埋弧自动内外焊工艺选择的焊接電(diàn)流、焊接電(diàn)压、焊接速度等工艺参数是否正确。

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