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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射線(xiàn)探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射線(xiàn)探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射線(xiàn)探伤：射線(xiàn)探伤是利用(yòng)射線(xiàn)可(kě)穿透物(wù)质和在物(wù)质中有(yǒu)衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射線(xiàn)检验主要用(yòng)于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可(kě)用(yòng)于内部缺陷的检验。超声波可(kě)以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能(néng)较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小(xiǎo)较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射線(xiàn)检验配合使用(yòng)。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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直缝钢管中冷轧与热轧有(yǒu)哪些區(qū)别？

在冷轧过程中必须使用(yòng)冷轧油，使用(yòng)冷轧油的好处是：

1、有(yǒu)效降低磨擦系数，提供相应的轧制力，轧制能(néng)耗低，获得满意的轧制参数;

2、使表面光亮度高、轧延厚度均匀;

3、冷却效果好，能(néng)迅速带走轧制热，保护轧辊及轧件。退火性能(néng)良好，不会产生油烧现象;

4、有(yǒu)短期的防锈性能(néng)，可(kě)提供轧件临时防锈保护。 　　

热轧。热轧(hot rolling)属于热加工的轧制过程。热轧生产，规模大，能(néng)量消耗少，成本低，机械化、自动化程度高，适于大批量连续生产，是重要的金属压力加工方式。热轧因加工时金属的变形抗力低和塑性好而得到广泛的应用(yòng)。但由于轧制时轧件温度不易均匀，表面有(yǒu)氧化铁皮存在等原因，产品的尺寸精度和表面粗糙度都不如冷轧产品。热轧的主要设备是轧机。

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直缝钢管的缺点有(yǒu)哪些呢(ne)？

1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有(yǒu)外力作用(yòng)下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有(yǒu)这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用(yòng)下的性能(néng)还是有(yǒu)一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可(kě)能(néng)产生不利的作用(yòng); 　　

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物(wù)被压成薄片,出现分(fēn)层现象。分(fēn)层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能(néng)大大恶化，并且有(yǒu)可(kě)能(néng)在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多(duō)

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