我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小(xiǎo)口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小(xiǎo)口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小(xiǎo)型纵剪机组等。

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使用(yòng)直缝焊管机组时会遇到哪些故障：

1、划伤

在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成，一是导向机构，二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧，装有(yǒu)导向套的导向结构调整不合理(lǐ)可(kě)能(néng)会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确，或上下导向辊轴承损坏，不能(néng)很(hěn)好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。

2 挤压焊接机构划伤

挤压辊所造成的划伤，主要发生在管坯的底部，原因大致為(wèi)孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制線(xiàn)的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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除绣方法之外的直缝钢管方法主要有(yǒu)以下类型：

1 、清洁 使用(yòng)溶剂、乳液清洁钢表面以去除油污。润滑脂、灰尘、润滑剂和类似的有(yǒu)机物(wù)质，但它不能(néng)去除钢表面上的铁锈、氧化物(wù)、助焊剂等，因此它仅用(yòng)作防御操作的辅助。 

2 、酸洗 通常，化學(xué)和電(diàn)解方法用(yòng)于酸洗处理(lǐ)。管道防腐蚀仅用(yòng)于化學(xué)酸洗。它去除氧化皮、锈蚀、旧涂层，有(yǒu)时它可(kě)用(yòng)于喷砂和除锈。虽然化學(xué)清洗可(kě)以达到一定程度的清洁度和粗糙度，但其锚固方式较浅，容易对周围环境造成污染。 

3 、工具除锈 主要用(yòng)钢丝刷和其他(tā)工具抛光钢的表面去除松散氧化物(wù)、生锈的、焊渣。手动工具的除垢可(kě)以达到Sa2水平，電(diàn)动工具的除锈可(kě)以达到Sa3水平。如果钢的表面附着在水垢上，则工具的除锈效果不理(lǐ)想，并且不能(néng)实现防腐结构所需的锚固深度。

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螺旋焊管表面展现刮伤情况之一就是说電(diàn)焊工在螺旋焊管表面开展引弧造成螺旋焊管表面的原膜被毁坏，潜在性的浸蚀材料被留传在上边随后造成螺旋焊管被腐烂变质。这类情况下被浸蚀的螺旋焊管可(kě)以在電(diàn)焊焊接之后用(yòng)机械设备清除法(点焊打磨抛光打磨抛光)也许开展電(diàn)焊焊接缺陷的补休。　　

其他(tā)也要对螺旋焊管的不光滑表面开展调整也许从头开始電(diàn)焊焊接。刮痕的一部分(fēn)可(kě)以对螺旋焊管开展清理(lǐ)，避免反应物(wù)也许加工工艺润滑油脂流到螺旋焊管的刮痕里面浸蚀螺旋焊管表面。管业从原材料进库到商(shāng)品出入库，每工序都根据严格监督，工艺品须根据逐支检查，保证产品品质。

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