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直缝钢管板边加工焊接坡口 　　

加工方法是铣削和刨削。在電(diàn)路板的两侧，可(kě)以有(yǒu)一个或多(duō)个铣削、剃须刀(dāo)头。根据板的厚度，凹槽可(kě)以加工成I形的、单V或双V槽，边缘钝。特殊厚度钢管可(kě)用(yòng)于将外缝磨成U形槽。目的是减少焊接材料的消耗并提高生产率，同时根部更宽以避免焊接缺陷。 　　

定位焊接，俗称预焊接。它通常采用(yòng)二氧化碳气體(tǐ)保护焊进行，其目的是稳定钢管，这对后续的埋弧焊特别有(yǒu)用(yòng)，可(kě)防止烧穿。钢管点焊后，应目视检查，确认焊缝是连续的，没有(yǒu)任何缺陷。 　　

钢管在、内外焊，即精密焊接。钢管点焊后，随后的钢管外部钢管外部焊接，这是钢管制造工艺的重要组成部分(fēn)。它通过埋弧焊方法与成形单元分(fēn)开完成。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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螺旋焊管表面展现刮伤情况之一就是说電(diàn)焊工在螺旋焊管表面开展引弧造成螺旋焊管表面的原膜被毁坏，潜在性的浸蚀材料被留传在上边随后造成螺旋焊管被腐烂变质。这类情况下被浸蚀的螺旋焊管可(kě)以在電(diàn)焊焊接之后用(yòng)机械设备清除法(点焊打磨抛光打磨抛光)也许开展電(diàn)焊焊接缺陷的补休。　　

其他(tā)也要对螺旋焊管的不光滑表面开展调整也许从头开始電(diàn)焊焊接。刮痕的一部分(fēn)可(kě)以对螺旋焊管开展清理(lǐ)，避免反应物(wù)也许加工工艺润滑油脂流到螺旋焊管的刮痕里面浸蚀螺旋焊管表面。管业从原材料进库到商(shāng)品出入库，每工序都根据严格监督，工艺品须根据逐支检查，保证产品品质。

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直缝钢管的缺点有(yǒu)哪些呢(ne)？

1、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有(yǒu)外力作用(yòng)下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有(yǒu)这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用(yòng)下的性能(néng)还是有(yǒu)一定影响。如对变形、稳定性、等方面都可(kě)能(néng)产生不利的作用(yòng); 　　

2、经过焊接之后，直缝钢管内部的非金属夹杂物(wù)被压成薄片,出现分(fēn)层现象。分(fēn)层使20#直缝钢管沿厚度方向受拉的性能(néng)大大恶化，并且有(yǒu)可(kě)能(néng)在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多(duō)

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