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螺旋焊管在加热时，钢表层的铁及合金与元素与介质中的氧、二氧化碳、水蒸气等发生反应生成氧化物(wù)膜的现象称為(wèi)氧化。高温（一般570℃以上）工件氧化后尺寸精度和表面光亮度恶化，具有(yǒu)氧化膜的淬透性差的钢件易出现淬火软点。為(wèi)了防止氧化和减少脱碳的措施有(yǒu)：工件表面涂料，用(yòng)不锈钢箔包装密封加热、采用(yòng)盐浴炉加热、采用(yòng)保护气氛加热，如净化后的惰性气體(tǐ)、控制炉内碳势、火焰燃烧炉。

螺旋焊管在加热时，表层的碳与介质（或气氛）中的氧、氢、二氧化碳及水蒸气等发生反应，降低了表层碳浓度称為(wèi)脱碳，脱碳钢淬火后表面硬度、疲劳强度及耐磨性降低，而且表面形成残余拉应力易形成表面网状裂纹。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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摄像机测螺旋焊管長(cháng)是利用(yòng)图像处理(lǐ)实现钢管長(cháng)度测量，其原理(lǐ)是在钢管输送辊道某一段上安装等距离的一系列光電(diàn)开关，在另一段上加光源和摄像机。当钢管经过这一區(qū)域时，可(kě)以根据某一处光電(diàn)开关通过摄像机摄取图像在屏幕上的位置来确定钢管長(cháng)度。

特点是可(kě)实现在線(xiàn)测量，钢管在通过测長(cháng)區(qū)域时即可(kě)获得長(cháng)度数据，无间隔。不足是：如果不用(yòng)特设光源照射，钢管就会受到外界光的干扰，而采用(yòng)特设光源后由于钢管在倒棱后管端亮度高而对光線(xiàn)的反射很(hěn)强，容易造成读数误差。

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山(shān)西螺旋焊管设备介绍钢管热处理(lǐ)的目的。钢管常用(yòng)的热处理(lǐ)工艺主要有(yǒu)淬火、回火、正火及迟火等。例如：石油管中的套管、油管、钻杆、管線(xiàn)管等，根据钢级的高低则相应采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(调质)的工艺；高压锅炉管、高压化肥管通常采用(yòng)正火、正火加回火、淬火加回火(厚壁管)及奥氏體(tǐ)不锈钢管的固溶处理(lǐ)；轴承用(yòng)钢管的球化退火等。工序间的热处理(lǐ)用(yòng)于冷轧、冷拔钢管的生产过程中，通常采用(yòng)再结晶退火、软化退火，目的在于消除冷加工硬化效应，降低硬度、提高塑性以利于进一步冷变形工序得以实施。

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