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直缝焊管加工方式

1、锻钢：采用(yòng)往复运动的锤的冲击力或压力机将坯料改成所需形状和尺寸的压力加工方法。

2、挤压：将金属放入封闭式挤压简中，在一端施加压力，从的模孔中挤压出金属，以获得相同形状和尺寸的成品的加工方法。它主要用(yòng)于生产有(yǒu)色金属钢。

3、轧制：通过一对旋转辊的间隙（各种形状）使钢金属坯料通过的压力加工方法，由于辊的压缩，使材料截面减小(xiǎo)，長(cháng)度增加。

4、拉拔钢材：是将轧制的金属坯料（型材、管材、制品等）通过模孔拉拔成段以减少長(cháng)度，主要用(yòng)于冷加工。

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视频作者：太原华欣诚机電(diàn)设备有(yǒu)限公司

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山(shān)西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的

（1）预热可(kě)以减慢焊接后的冷却速度，使氢在焊缝金属中扩散而逸出，避免氢引起的开裂。还可(kě)以减少焊缝和热影响區(qū)的硬化程度，以提高焊接接头的抗裂性。

（2）预热可(kě)减少焊接应力。均匀的局部预热或整體(tǐ)预热会降低焊机之间的焊接區(qū)温度（也称為(wèi)温度梯度）。这样，一方面减小(xiǎo)了焊接应力，另一方面减小(xiǎo)了焊接应变率，从而避免了焊接裂纹。

（3）预热可(kě)降低焊接结构的结合程度，特别是降低角接点的结合程度，减少裂纹的发生，使预热温度升高。

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广东直缝焊管机组冷轧和热轧的區(qū)别： 　　

1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可(kě)以充分(fēn)利用(yòng)杆件屈曲后的承载力;而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 　　

2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分(fēn)布也有(yǒu)很(hěn)大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分(fēn)布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分(fēn)布是薄膜型。 　　

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能(néng)要优于冷轧型钢。

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