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螺旋焊管设备(螺旋钢管设备)是以钢卷為(wèi)原料,通过常温挤压而成的。采用(yòng)自动化双丝埋弧焊接工艺焊接和生产成型螺旋缝钢管的设备,其中,间歇式螺旋焊管设备是指直接将卷板卷放入螺旋钢管设备的开卷机上直接焊接生产的工艺。由于卷板放置时设备必须停下来与钢板对接,因此这种螺旋钢管设备叫间歇焊螺旋钢管设备。 水泥浆织物(wù)施工时,一般应先铺好螺旋管,试压合格后,再按计划恳求覆土夯实。在织物(wù)的建造过程中,必须对管道进行安。
稳定的局面。假定先做织物(wù)的保鲜层后,由于钢管的壁薄,刚度小(xiǎo),在施工中起吊、运输、还土时发生较大的变形而损坏防腐层。在布面之前,必须对管壁进行清理(lǐ),清除松软的氧化皮、浮锈、泥、油脂、焊渣和其他(tā)附着物(wù);钢管内壁的凸起度不能(néng)大于防腐层规。管壁厚的1/3,管道的大直度变形不能(néng)大于规划规定,不能(néng)大于管道内径的2%。
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螺旋钢管将带钢送入焊管机组,经多(duō)道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有(yǒu)开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。
1.如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。
2.如间隙过小(xiǎo)则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量。 将管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小(xiǎo),形成共同晶體(tǐ)的数量就小(xiǎo),焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。
挤压辊所造成的划伤,主要发生在管坯的底部,原因大致為(wèi)孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制線(xiàn)的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。