山(shān)西螺旋焊管设备或者高频焊管机组设备在工作的过程中，都需要用(yòng)到水对管材进行冷却，一是為(wèi)了使焊接后的管材尽快冷却以及降低管材与模具之间的摩擦热量，另一个原因是对管材进行表面清理(lǐ)。这是一个持续的过程，可(kě)是如果使用(yòng)单向用(yòng)水的话，那么用(yòng)水量很(hěn)大，不仅增加企业的运营成本，也会增加对环境的污染。所以必须使冷却水进行循环利用(yòng)，那么焊管机设备的冷却水是如何循环的呢(ne)？下面太原华欣诚的小(xiǎo)编就给大家讲解一下：   

制管机启动后，钢带在模具的挤压下逐渐成型，為(wèi)了保证焊接效果，一般成型段不进行冷却作业，焊接后开始对管材进行冷却作业，冷却水通过水池被送制管机组，对管材进行喷淋冷却和清理(lǐ)，冷却后的水经过焊管设备机台的水槽流入到地面的排水沟，然后流回废水池，废水池的水因為(wèi)含有(yǒu)大量的杂质，所以需要进行过滤，过滤后的水经过水泵进行抽升，送到制管机组进行再次冷却循环。

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那么山(shān)西焊管机组在生产油套管时应该注意什么呢(ne)?焊管机组在生产油套管时应该注意强韧性，焊管机组可(kě)以通过热张力减径后的控制冷却，这样在很(hěn)大程度上可(kě)以改善焊接油套管的焊缝问题，还可(kě)以增强其强韧性。焊接母材化學(xué)成分(fēn)焊接温度焊接速度等因素是影响焊缝灰斑的主要因素，要想避免出现焊缝灰斑，就要注意严格控制住带钢边部质量和焊接的工艺，水管螺旋焊管机组厂家，可(kě)以采用(yòng)焊缝热处理(lǐ)和热张力减径前全管體(tǐ)加热的方法来降低和避免焊缝灰斑的出现。

焊缝沟状腐蚀的控制需要通过热张力减径的方法来避免。 我们首先需要知道的是焊管设备发生开缝為(wèi)主要的原因可(kě)能(néng)就是材质的问题，因為(wèi)很(hěn)多(duō)的材质都是经过化學(xué)成分(fēn)制作而成的，我们在进行焊接的时候，一切都是按照正常的步骤来，水管螺旋焊管机组，在整个的焊接过程当中，焊管设备的管子就会发生开裂的情况，这个主要就是母材料的黏连不够完全。这样的开裂现象完全是原料的化學(xué)成分(fēn)造成的。