太原华欣诚机電(diàn)设备為(wèi)您介绍：螺旋焊管机组的理(lǐ)论知识。   

一、轧制底線(xiàn)   

轧制底線(xiàn)也就是机组中心線(xiàn)与平辊喉径(细处)靠合时，此線(xiàn)与工作台面的直線(xiàn)距离，也就是轧辊喉径与底板的距离。轧制底線(xiàn)高在机组出厂时就已经确定的，比如50机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)235MM，76机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)265MM，89机组的轧制底線(xiàn)高為(wèi)280MM。厂家不同，此数据会有(yǒu)变化。立辊的下辊环的上沿到底板的距离也是轧制底線(xiàn)高(立辊轴高低不可(kě)调的机组)。   二、起始底径与底径递增   

每台机组的起始(成型如是W变型，底径在粗与细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是為(wèi)了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有(yǒu)利。   

三、圆变方时定径轧制底線(xiàn)的变化   

在圆变方时，尤其是圆变矩形管时(平出)，定径应调成中心線(xiàn)不变，底線(xiàn)则是逐渐升高。此调整目的是使管材均匀变型，角部均等，减少对机组的冲击力。例：50*100的矩形管(定径為(wèi)五平五立，四五架次平辊孔型一样)，挤压辊出来為(wèi)直径94的圆。

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螺旋焊管设备生产線(xiàn)定子、转子气隙不均匀定子、转子失圆也有(yǒu)可(kě)能(néng)是轴有(yǒu)轻微的弯曲等。应予以纠正处理(lǐ)。 螺旋焊管设备此外電(diàn)动机绕组缺相、匝间短路、相间短路、过载运行等都能(néng)引起電(diàn)磁噪声。 异步電(diàn)动机定子与转子之间的气隙：异步電(diàn)动机的定子与转子之间只有(yǒu)保持一定的气隙才能(néng)保证转子能(néng)在定子膛内自由转动。从表面上看二者之间有(yǒu)气隙似乎没有(yǒu)直接的電(diàn)磁关系。但事实上当定子绕组通電(diàn)以后就类似变压器的原理(lǐ)转子与定子之间就产生電(diàn)磁感应从而实现了電(diàn)能(néng)与机械能(néng)的转换。三相异步電(diàn)动机能(néng)否正常运行定、转子之间的气隙是一个重要的参数。

若气隙过大将使磁阻增大励磁损耗增加从而励磁電(diàn)流随之增大结果造成電(diàn)动机的运行恶化效率和功率因数都下降。螺旋焊管设备生产線(xiàn)若气隙过小(xiǎo)能(néng)促使噪声增大杂散损耗增加转矩和起动转矩都减小(xiǎo)；同时气隙过小(xiǎo)很(hěn)容易造成运行中的转子与定子相擦出现“扫膛”现象从而降低了電(diàn)动机运行的可(kě)靠性。因此三相异步電(diàn)动机的气隙不能(néng)过為(wèi)大也不能(néng)过小(xiǎo)。